電磁感應工作臺在工具磨床上,電磁感應工作臺又稱電磁感應液壓卡盤,是工具夾具,工具磨床使用最多。
電磁感應工作臺面結構如圖所示1.40圖所示。電磁感應工作臺的外觀設計為鋼制外殼,箱子里有突起的變壓器鐵芯1。變壓器鐵芯繞著勵磁調節器電磁線圈2。上表層為鋼制有孔的工作中門板3,變壓器鐵心放入孔壁,與表面平整??着c變壓器鐵芯中間的間隙內置鉛錫鋁合金4,將控制面板劃分為多個旋光性不同的n區和s區。
電磁線圈1進入直流電勵磁電流后,磁通量從變壓器芯1進入控制面板3的n區域,通過生產加工的鋼進入s區域,從殼體返回變壓器芯,產生磁路。因此,生產加工的鋼材被牢牢吸入控制面板。斷開激磁電流后,由于剩磁的危害,工作中仍被吸入工作臺。取出鋼件時,必須將激磁調節器的電磁線圈韻達到脈動電流去磁。
電磁感應工作臺不僅簡化了工具夾具,而且具有裝卸搬運工件快、生產加工精度高等學校的一系列優勢。數控車床的切削速度不大的話,一般可以選擇。不便之處取決于生產加工后的商品必須磁性解決。
電磁感應桌面的額定電流有24V、40V、110V和220V等級,吸附力在2~13kg/cm2左右。
電磁吸盤的優點。
強力吸附工作能力6150N…但不易附著切削(各地磁極直徑φ70㎜:材料為SS400時)。中所述情節,對概念設計中的量體體積進行分析在切削生產加工中,鉆頭招商不是單方面的,所以在生產加工時必須有很強的吸附性。電磁吸盤的地磁極選擇具有強磁場的釹磁鐵,可以產生6150N的強吸附性。電磁吸盤引起的磁場從n極來看,越過鋼的內部流入s極,鋼的表面不容易附著切削。